改性塑料粒子的生產流程主要包括：混料工序、擠出工序、包裝。

一、混料
1、混料六檢：開單、領料、清機、分料、擺料、混料
2、清機：分A、B、C、D四個等級，其中A等級最高（表面光滑）以此類推。
3、分料：確保相關原料不會在操作中搞錯。
4、混料：一般混料的順序為：料粒粉體，色粉。

二、喂料
通過電腦控制，根據重量變化，控制下料
優(yōu)點：
1、確保物料比例的精確性
2、減少物料的分層

三、螺桿塑化、擠出、拉條

四、水冷（水槽）
對從擠出機擠出來的塑料條進行降溫，冷卻。

五、風干（打水機，風刀）
除去塑料條上的水分，進行干燥。

六、切粒
一般切出的粒子大小為3mm*3mm PVC材料標準：GB/T8815-2002

七、過篩（振動篩）
對切出來的粒子進行篩選，對粒子的大小進行控制。

八、過磁（磁性過濾器）
把帶鐵雜質的粒子吸出

九、現場檢驗
主要是外觀控制，檢測粒子的顏色是否達到標準以及是否統(tǒng)一。

十、混合（雙錐回轉混合機）
確保改性塑料粒子的顏色、性能均勻。

十一、包裝（全電子定量包裝機）

十二、入庫

廣東聚石化學股份有限公司是一家擁有21年銷售、研發(fā)及生產經驗的改性塑料企業(yè)，具備年產10萬噸改性塑料的生產能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產品。產品均通過IATF16949質量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標準；且廣泛應用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機、涂料等行業(yè)。

聚石化學自成立以來，每年都承擔了多個省市區(qū)級科技計劃項目，目前擁有國內外多項阻燃材料核心技術的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經營實現了從內銷主導到外銷兼顧的產業(yè)轉變，通過技術創(chuàng)新和產品創(chuàng)新不斷使產品保持高技術含量和高附加值。

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